Hvad er forskellen mellem naturgummi og syntetisk gummi?

Gummi er opdelt i to typer: naturgummi og syntetisk gummi. Naturgummi fremstilles ved at udvinde gummi fra gummitræer, gummigræs og andre planter; syntetisk gummi fremstilles ved polymerisation af forskellige monomerer, men det er let at forvirre folk, der ikke ved meget om gummimaterialer. Så lad os se nærmere på forskellene mellem naturgummi ogsyntetisk gummi.

1. Naturgummi:

Det kommer hovedsageligt fra Hevea brasiliensis. Når huden på dette gummitræ skæres, vil en mælkehvid saft flyde ud, som kaldes latex. Latexen kondenseres, vaskes, støbes og tørres for at opnå naturgummi.

Fordele: Den har stor elasticitet, meget god mekanisk styrke, bøjningsmodstand, slidstyrke, bøjningsmodstand, god luftgennemtrængelighed, god plasticitet og bearbejdelighed.

Ulemper: Det er ikke modstandsdygtigt over for ældning, har dårlig varmebestandighed og termisk stabilitet, er alkalibestandigt, men ikke modstandsdygtigt over for stærk syre, og har dårlig modstandsdygtighed over for olie og opløsningsmidler.

Det har god omfattende ydeevne og er meget udbredt i dæk, bånd, slanger, gummisko og andre gummiprodukter.

2. Syntetisk gummi:

Det er lavet ved kunstig syntese. Forskellige typer gummi kan syntetiseres ved hjælp af forskellige råmaterialer (monomerer). Fra 1900 til 1910 var kemiker C.D. Harris fastslog, at strukturen af ​​naturgummi er en polymer af isopren, hvilket åbnede en vej for kunstigt syntetisk gummi. I 1910 brugte den russiske kemiker SV Lebedev (1874-1934) metallisk natrium som en initiator til at polymerisere 1,3-butadien til natriumbutadiengummi. Senere dukkede mange nye syntetiske gummivarianter op, såsom cis-butadiengummi, chloroprengummi, styren-butadiengummi osv. Produktionen af ​​syntetisk gummi har langt overgået naturgummi, blandt hvilke styren-butadiengummi har den største produktion.

(1) Styren-butadien gummi:

Fordele: bedre varmebestandighed, oliebestandighed, slidstyrke og ældningsbestandighed end naturgummi.

Ulemper: dårligere mekaniske egenskaber, kuldebestandighed, plasticitet og forarbejdningsevne end naturgummi.

Anvendes hovedsageligt til fremstilling af dæk, gummiplader, gummisko mv.

(2) Nitrilgummi:

Fremragende oliebestandighed og varmebestandighed end naturgummi og styren-butadiengummi.

Udbredt i forskellige oliebestandige gummiprodukter.

(3) Butylgummi:

Fordele: fremragende lufttæthed, god varmebestandighed, god ældningsbestandighed, god stødabsorbering, stærk syre-, alkali- og opløsningsmiddelbestandighed.

Ulemper: langsom karboniseringshastighed og dårlig procesydelse.

Anvendes til fremstilling af dækslanger, vanddæk, varme- og ældningsbestandige pakninger, kemikaliebeholderforinger, stødabsorberende produkter, slanger, transportbånd mv.

(4) Kloroprengummi:

Fordele: fremragende ældningsbestandighed, god varmebestandighed og flammebestandighed, oliebestandighed er kun næst efter nitrilgummi, men bedre end andre almene gummier og har god syre- og alkalibestandighed.

Ulemper: dårlig kuldebestandighed, dårlig opbevaringsstabilitet og vanskelig at kontrollere behandlingen.

Det har en bred vifte af anvendelser og bruges til at fremstille forskellige oliebestandige, ældningsbestandige, varmebestandige, flammebestandige og kemikaliebestandige gummiprodukter.